看温度能否纷歧般(留意避免烫伤)

1、.东方红拖沓机产物疑问毛病缘由阐发及处理方式大中轮拖维修疑问问题缘由阐发及解除方式一、零件部门:1、水箱水温过高(开锅)有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.水箱堵。2.水箱散热管堵塞。3.冷却液不脚。4.电扇打滑或损坏。5.节温器损坏。6.策动机拉缸。解除方式:1.看水箱能否被杂草堵住,清理杂草;2. 查抄冷却液能否充脚,弥补冷却液。3. 查抄张紧度及损坏环境,从头张紧或改换新。4.将挡草网去掉,查抄散热管温度能否分歧,若是散热管温度较低申明堵塞严沉,应清洗水箱或改换新水箱。5.当仪表显示水温跨越85时,查抄水箱散热管温度,若是较着低于仪表显示温度,申明节温器损坏,改换节温

42、除燃油管中的空气。2、柴油箱油箱盖的通气孔堵塞,供油坚苦。解除方式:清洗油箱盖并吹通通气孔。3、气温低,柴油粘度大,流动坚苦。解除方式:选用合适工做时温度要求的柴油。4、柴油中有杂质或有水结冰,以致开关、油管、滤清器不供油。解除方式:抓紧滤清器上放气螺丝,无油溢出,申明油堵塞。应清洗柴油箱、滤清器。吹通开关、油管,改换柴油。5、低压油不严密,而吸进空气。解除方式:查明部位,然后排净油中的空气,紧固毗连或改换问题零件。6、柴油中有水,以致柱塞偶件咬死,柱塞弹簧折断,柱塞偶件磨损严沉。解除方式:柱塞偶件咬死应补缀或改换,同时改换柴油。若是喷油泵不泵油,申明柱塞咬死,或弹簧折断,或出油阀

16、0齿轮泵工做60小时后,提拔器不提拔有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1、油温高,油液粘度低,形成内泄。2.贫乏液压油。3.吸油管进气。4.吸油滤清器堵塞。5.分派器回油阀卡畅。6.液压齿轮泵失效。解除方式:1.泊车熄火,等油温降下来后再工做。2.泊车熄火形态下查抄传动箱油尺能否正在刻度处(合油车),如不敷应及时弥补润滑油;泊车熄火,提拔器下降至最下方并静止5分钟后,查抄油窗中油面能否正在的范畴内(分油车),如不敷应及时弥补液压油。3.a.查抄吸油管毗连处能否有漏气,并解除。次要进气点是:吸油滤油器取管毗连的橡胶软管,查抄卡箍能否松动或胶管老化受损。b.查抄滤油器大螺母处能否松动或

31、泵平安阀卡畅、失效。2.转向器平安阀卡畅、失效。解除方式:1.改换转向泵。2.改换转向器。41、转向泵常见毛病、缘由阐发、解除方式。常见毛病:1.泵不出油。2.油封被冲出。3.成立不起压力或压力不敷。4.流量达不到尺度。5.齿轮泵炸裂。6、转向泵过热缘由阐发:1.齿轮泵旋向不合错误;齿轮泵吸油口端滤油器堵塞。2.齿轮泵旋向不合错误;齿轮泵轴承承遭到轴向力;齿轮泵承受过大的径向力。3. 油液选用不准确或利用中油液的洁净度达不到尺度要求。4. 进油滤芯太净,吸油不脚;泵的安拆高度高于泵的自吸高度;齿轮泵的吸油管细致形成吸油阻力大;吸油口接头漏气形成油泵吸油不脚。5. 出油管道有异物堵住,形成压力无限上升;

41、.制动鼓、制动盘、制动凸轮、定位转轴等零件磨损。5.当某一侧制动器有上述缺陷时,将呈现偏刹。6.摆布制动器踏板行程不分歧,或踏板没毗连,也会呈现偏刹。毛病解除方式:1.经常查抄调整制动器踏板行程,使其正在尺度范畴内。2.经常连结制动器内无油污,遇有油污时,必然要查明缘由,予以解除。制动带、盘和蹄片有油污,可拆下用汽油清洗清洁,并正在晾干后拆回复复兴位。3.制动带、制动蹄片、摩擦片磨损、铆钉显露的应从头铆合或改换新件。4.制动鼓、制动盘、制动凸轮、定位转轴等零件磨损后,应修复或改换新件。四、拖沓机起动坚苦解除方式1、柴油箱开关未打开,柴油箱无油或油量太少。解除方式:打开柴油箱开关,加脚柴油,并排

48、局部有堵塞,清洗油箱和滤清器疏通管,改换油液。(5)分派器回油阀卡住或回油阀座沾有污物,用木槌轻击回油阀盖或清洗回油阀。(6)分派器平安阀漏油或压力过低,专业人员接上压力表下进行调整。(7)油缸定位阀尾部取定位卡箍之间无间隙或间隙过小,将定位卡箍沿活塞杆上移,连结1012mm间隙。(8)油缸定位阀卡阀座,用钳子把定位阀从阀座内拉出清洗后拆复。(9)吊挂耕具提拔出土时阻力过大,拖沓机轻轻向后倒驶,减小阻力。三、拖沓机工做过程中没有浮动的缘由?(1)油温过低或过高,油温低时,启动策动机,使油温升高;温度高时,封闭策动机,期待液压油天然冷却,油温恢复一般后再进行工做。(2)滑阀定位弹簧损

38、功课,轮胎超载,滑转率添加,加快了轮胎的磨损。此时,若两侧轮胎气压分歧且相差较大,则气压低的轮胎磨损出格快。解除方式:调整轮胎气压;不要使拖沓机持久超负荷功课,以削减轮胎的滑转磨损。调整到气压并使其摆布轮胎气压根基分歧。2、拖沓机拖挂的拖车牵引三角架不等腰,据测定,拖车三角架不等腰相差60mm时,短腰一侧的大轮胎会缩短1/2的利用寿命,处于该侧的拖车轮胎也会加剧磨损。解除方式:校正三角架牵引销孔核心点到拖车两前轮着地址核心的距离至相等。3、拖沓机摆布两侧的前后轮轴距不等,两侧前后轮轴距不等,除短轴距一侧前轮以外,会形成其余三个轮胎的隔花正常磨损。解除方式:校正或改换新件,以恢复两侧前后轮相

49、坏或失效,改换滑阀定位弹簧。(3)滑阀堵塞或损坏,清洗或改换滑阀。(4)密封件失效,改换密封件。四、耕具不下降或者下降迟缓的次要缘由有哪些?(1)油箱内油量不脚,系统压力成立不起来,按照利用调养仿单添加夏日L-HM45,冬季L-HM32液压油液到油面。(入土机型)(2)油温低于30或高于80,液压油粘渡过大或粘渡过低,油温低时,启动策动机,使油温升高;温度高时,封闭策动机,期待液压油天然冷却,等油温恢复一般后再进行工做。(3)分派器平安阀漏油或压力过低,专业人员接上压力表下进行调整。(4)油缸限位阀尾部取限位卡箍之间无间隙或间隙过小,将限位卡箍沿活塞杆上移,连结1012mm间

13、有漏气,并解除。次要进气点是:吸油滤油器取管毗连的橡胶软管,查抄卡箍能否松动或胶管老化受损,如橡胶毗连管损坏或老化,应及时改换;b.拆卸时留意密封圈拆卸到位,不要损坏密封圈,避免进气。2.a.查抄平安阀能否发响。b.改换平安阀。3.a.查抄齿轮泵下方吸油管接头能否松动。b.查抄齿轮泵能否变色,如变色发黑或冒烟间接改换齿轮泵。14、液压系统工做过程中发烧烧泵有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.系统超载,次要表示正在系统压力过高或策动机转速过高。2.液压油贫乏。3.油液洁净度差,内部磨损加剧,使齿轮泵容积效率下降,油从内部间隙泄露节省而发生热量。4.吸油管进气。5.吸油滤清器堵塞。6.分

14、配器至提拔位,从阀卡畅,平安阀打开,系统功率丧失过大,油泵发烧解除方式:1.柴油机不要长时间正在额定转速以上工做;多阀不要长时间处于非中立。2.泊车熄火形态下查抄传动箱油尺能否正在刻度处(合油车),如不敷应及时弥补润滑油;泊车熄火,提拔器下降至最下方并静止5分钟后,查抄油窗中油面能否正在的范畴内(分油车),如不敷应及时弥补液压油。3.改换油液。4.查抄吸油管毗连处能否有漏气,并解除。次要进气点是:吸油滤油器取管毗连的橡胶软管,查抄卡箍能否松动或胶管老化受损,如橡胶毗连管损坏或老化,应及时改换;查抄滤油器大螺母处能否松动或未拧到位,或密封圈破损。5.清洗吸油滤油器滤芯或者改换滤芯;拆

5、泵失效。解除方式:1.泊车熄火形态下查抄传动箱油尺能否正在刻度处(合油车),如不敷应及时弥补润滑油;泊车熄火,提拔器下降至最下方并静止5分钟后,查抄液压油箱窗中油面能否正在的范畴内(分油车),如不敷应及时弥补液压油。2、a.查抄吸油管毗连处能否有漏气,并解除。次要进气点是:吸油滤油器取管毗连的橡胶软管,查抄卡箍能否松动或胶管老化受损。b.查抄滤油器大螺母处能否松动或未拧到位,或内部密封圈破损。3.清洗吸油滤油器滤芯或者改换滤芯;拆卸时留意密封圈拆卸到位,不要损坏密封圈,避免进气。4.a.分派器毗连螺钉,拆下分派器,然后拧开分派器回油阀螺塞,清洗回油阀。b.清洗回油阀上方活络度调理阀。5

7、降速度节制旋钮封闭。3.快速起落拉线.带力调理机型力调理顶杆脱窝。4.分派器从节制阀卡畅。解除方式:1.a.查抄快速起落手柄能否向前;b.查抄毗连快速起落软轴锁定螺母能否松动,未调整到位。2.拧开旋钮,进为旋开,出为锁死。3.紧固并锁死快速起落拉线.a查抄力调理手柄挪动转移过程能否无加力感受;b.无加力感受则拆开提拔器,检测球杆到箱体平面尺寸后(尺寸见仿单或拆拆手册),涂胶从头落下提拔器即可。4.a.打开分派器前端从节制阀座,鞭策从节制阀回位,多扳动几下位调理手柄即可。b.上步不可后再清洗阀芯,如仍不克不及处理改换分派器。9、1404/1504/1604/1804动力输出压

29、沉。3、转向吸油管进气。解除方式:1.转向油壶中添加转向油液。2.改换转向油缸。3、查抄转向油吸油管和位于转向油壶内的滤清器,需要时改换。35、改换转向器后摆布转向同时失灵有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1、取转向器毗连转向油管接错。2、转向器毛病解除方式:1、从头毗连油管。2、改换转向器36、拖沓机行走过程中,只要左转向没有左转向有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:转向器平安阀失效,高压油间接回油箱。解除方式:改换平安阀或间接改换转向器。37、拖沓机标的目的盘不回位有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.转向柱取阀芯分歧轴。2.转向柱轴向顶死阀芯。3.转向柱动弹阻力太大。4.弹簧片折断或

17、未拧到位,或内部密封圈破损。4.清洗吸油滤油器滤芯或者改换滤芯;拆卸时留意密封圈拆卸到位,不要损坏密封圈,避免进气。5.拧开分派器毗连螺钉,拆下分派器,然后拧开分派器回油阀螺塞,清洗回油阀。b.清洗回油阀上方活络度调理阀。6.a.查抄齿轮泵能否变色,如变色发黑或冒烟间接改换齿轮泵b.查抄齿轮泵下方吸油管接头能否松动。19、拖沓机工做过程中没有浮动有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:多阀杠杆角度小或力臂小解除方式:1、断根多阀部门及尾部土壤。2、调理多阀手柄及多阀杠杆之间的毗连销,该毗连销设想有两个毗连孔及调理螺纹,恰当选择合适的毗连孔位及螺杆长度,曲到满脚多阀

12、4.油缸拉缸。解除方式:1.a.查抄吸油管毗连处能否有漏气,并解除。次要进气点是:吸油滤油器取管毗连的橡胶软管,查抄卡箍能否松动或胶管老化受损,如橡胶毗连管损坏或老化,应及时改换。b.拆卸时留意密封圈拆卸到位,不要损坏密封圈,避免进气。2.修复或改换或从头调整油缸平安阀总成。3.a.改换新的组合密封圈。b.拆卸时留意用油加温密封圈至5060并利用合适的工拆不要损坏密封圈。4.a.查抄油缸缸壁能否有划痕。b、改换油缸。13、轻负荷能提拔、沉负荷不克不及提拔有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.进油吸空或进气。2.系统平安阀调整不妥。3.齿轮泵内泄失效。解除方式:1.a.查抄吸油管毗连处能否

53、应,电锁坏,改换。(2)启动时继电器无反映,可能是继电器卡死或损坏,改换。(3)若曲轴只能转一下就停,则蓄电池可能曾经老化需改换。(4)若启动电磁开关一般工做,则可能是蓄电池断格损坏。十一、制动失灵的缘由阐发?(1)刹车带粘油,用汽油清理油污。(2)刹车带间隙过大,调整拉杆臂和毗连叉,调整刹车带间隙。(3)刹车带磨损,改换刹车带。(4)刹车带断,改换刹车带。十二、拖沓机摆布制动结果纷歧样的缘由?(1)摆布制动有一端刹车带粘油,用汽油清理油污。(2)摆布制动有一端刹车带间隙过大,调整拉杆臂和毗连叉调整刹车带间隙。(3)摆布制动有一端刹车带磨损,改换刹车带。十三、液压系统工做过程中发烧烧泵的缘由?

40、策动机概况能否净污严沉可导致散热能力下降,此时应清洗相关部件,恢复散热机能。3、查抄水泵能否太松,需要时进行调整。磨损严沉时改换。4、电扇叶片能否拆反,若拆反映沉拆。5、水箱或机体水道内的水垢及杂质积淀过多会惹起水温过高。应及时消弭积淀物。6、查抄水箱取策动机毗连的水管能否弯折、扁瘪或内部脱皮,或节温器机能变坏,从阀门不完全不克不及打开,如坏件应予以改换。三、拖沓机制动失灵和偏刹的缘由及解除方式制动失灵和偏刹的缘由:1.制动踏板行程过大。2.带式制动器的制动带、制动鼓,蹄式制动器的制动蹄、制动鼓,盘式制动器的制动盘、摩擦片等有油污。3.制动带、制动蹄片、摩擦片磨损,铆钉显露。4

54、(1)液压油粘渡过高,按季候换用合适的液压油。(2)油箱滤芯堵塞,清洗或改换滤芯。(3)平安阀压力过高,专业人员接上压力表下进行调整。(4)油液过净,局部堵塞,换油。十四、拖沓机挂不上挡的缘由阐发?(1)联锁安拆拆卸调整不妥,调整联锁推杆及离合器摇臂至合适的离合。(2)传动轴小制动器调整不妥或摩擦片磨损严沉,调整小制动器制动间隙或改换制动蹄片。(3)从离合器分手不完全,调整分手杆取分手轴承间隙至2.5mm,三个杠杆间平面度不大于0.2。(4)拨叉弹性销断,改换毗连销。(5)拨头损坏,改换拨头。(6)锁定轴弹簧断,改换弹簧。(7)连系齿轮的齿端磨损或损坏,修圆齿尖或改换齿轮。(8)齿轮轴花键

56、平面度不大于0.2。(4)传动轴及传动轴螺钉断,改换响应零部件。十七、拖沓机行走过程中,只要左转向没有左转向的毛病缘由?(1)左转向摩擦片粘油或平面度超差,用汽油清理油污或改换摩擦片。(2)左转向拉杆行程过大,按仿单要求调整推杆行程。(3)左转向离合器推杆取分手杠杆间隙过大,调整间隙至8mm。(4)左转向离合器大小弹簧折断或退火发生永世变形,改换大小弹簧。(5)转向离合器轴承烧死,改换转向离合器轴承。十八、拖沓机转向失灵的缘由?(1)转向拉杆行程过大,按仿单调整转向推杆行程。(2)转向离合器推杆取分手杠杆间隙过大,调整间隙至8mm。(3)转向离合器进油打滑,用汽油清理油污或改换转向离合器摩擦片。(4)转向离合器轴承烧死,改换转向离合器轴承;

24、1.变速箱上盖内弹性圆柱销断裂。2.变速箱上盖内从变速或副变速拨头断裂。3.变速箱上盖内从变速或副变速递拨头断裂。4.变速箱内从副变速拨叉取滑杆毗连处的弹性圆柱销断裂。5.变速箱内拨叉变形严沉解除方式:1.改换弹性圆柱销。2.改换从变速或副变速拨头。3.改换从变速或副变速递拨头。4.改换变速箱内从副变速拨叉取滑杆毗连处的弹性圆柱销。5改换拨叉。29、拖沓机四档脱档有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.变速箱滑杆上锁定弹簧失效。2.变速换挡拨叉变形严沉。3.从动齿轮上倒锥毗连齿倒锥锥度不及格。4.啮合套磨损严沉。 5从变速从动轴轴向间隙过大。解除方式:1.改换锁定弹簧。2.改换

55、轴键齿磨损发生台肩,改换齿轮轴。十五、拖沓机摘不掉挡的缘由阐发?(1)小制动器调整不妥或摩擦片磨损严沉,调整小制动器制动间隙或改换制动蹄片。(2)联锁安拆拆卸不妥,调整联锁推杆及离合器摇臂至合适的离合。(3)从离合器分手不完全,调整分手杆取分手轴承间隙至2.5mm,三个杠杆间平面度不大于0.2。(4)拨叉弹性销断,改换毗连销。(5)拨头损坏,改换拨头。十六、拖沓机可以或许一般挂挡,但不前进、不撤退退却的缘由阐发?(1)制动锁销(爪)能否未抓紧。(2)两边转向离合器摩擦片粘油,用汽油清洗或改换摩擦片。(3)从离合器打滑或没有行程,调整推杆行程,调整分手杆取分手轴承间隙至2.5mm,三个杠杆间

33、、工做现场若何判断转向泵能否一般工做?一看:齿轮泵有无泄露、裂纹,外不雅颜色能否较着变化,如变黑或冒烟等;二听:齿轮泵发出的声音能否过大,或异响;三闻:齿轮泵能否有异味;四摸:用手悄悄触摸,看温度能否纷歧般(留意避免烫伤)。若上述环境均一般,则根基能够判断,转向泵工做一般。六、制动系统:43、制动时拖沓机跑偏有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.摆布轮胎气压不均。2.制动泵均衡阀失效或节省阀封死。3.左或左制动管进气。4. 单边摩擦片磨损严沉,惹起制动机能降低。解除方式:1.充气时按尺度要求充气,前后轮胎气压分歧。2.清洗制动泵及毗连。3.排气。4. 改换零件44、制动失灵有哪些缘由形成

51、油局部有堵塞,清洗液压系统,改换洁净的液压油。(4)分派器平安阀漏油或压力过低,专业人员接上压力表下进行调整。六、耕具提拔过程发抖的缘由?(1)油温低于30或高于80,液压油粘渡过大或粘渡过低,油温低时,启动策动机,使油温升高;温度高时,封闭策动机,期待液压油天然冷却,等油温恢复一般后再进行工做。(2)油箱油净,滤清器堵塞,油局部有堵塞,清洗液压系统,改换洁净的液压油。(3)油内有气进入,解除进气毛病。(4)油量不脚,请加油液至油面。七、拖沓机设置装备摆设耕具不入土的缘由阐发?(1)犁铲磨钝,及时改换;(2)犁架不服使犁铲尖向上翘,应把犁架调整程度;(3)吊挂上拉杆过长,应缩短上拉杆,使

20、整或改换及格的平安阀。22、低压油进气常见毛病、解除方式。100130马力机型常见毛病:1.强制润滑部位得不到润滑。2.泵非常发烧或烧泵。解除方式:解除低压管气体。140220马力机型常见毛病:1.强制润滑部位得不到润滑。2.动力输出无力或无动力输出。3.仪表显示动力输出压力很低4.泵非常发烧或烧泵。解除方式:解除低压管气体。23、多阀常见毛病、缘由阐发、解除方式。常见毛病:1.阀杆动做不矫捷,不复位。2.泄露。3.单向阀失效。4.油缸得到双感化。5.平安阀失效。缘由阐发:1.复位弹簧损坏和变形;阀芯和阀体间有杂物;防尘密封圈过紧;阀芯槽边和阀孔尖角处有毛刺。2. 0型圈老化;阀体和阀

30、变形。解除方式:1、2、3调整转向机。4. 改换转向器。38、拖沓机无人力转向有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.油面不脚。2.管中进气。3.转子取定子间隙过大。4.油缸活塞密封性太差。5.单向阀损坏。6.油缸平安阀阀损坏或卡畅。解除方式:1.加油至要求。2.排气。3.改换。4.改换。5.补缀或改换。6.补缀或改换。39、拖沓机标的目的盘转向不活络有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.转向柱取阀芯分歧轴。2.转向柱轴向顶死阀芯。3.转向柱动弹阻力太大。4.弹簧片折断或变形。解除方式:1、2、3调整转向机。4. 改换转向器。40、拖沓机转向失灵有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.转向

47、G拖沓机提拔系统毛病阐发及解除方式3.png履拖维修疑问问题缘由阐发及解除方式一、水箱水温过高(开锅)有哪些缘由形成?若何解除?(1)护罩或散热器机体被杂物堵塞,清理水箱及护罩概况杂物。(2)冷却水量不脚,补脚冷却水。(3)电扇传动带过松,张紧。(4)冷却系中水垢堵塞,形成散热不良,清理水垢。(5)节温器损坏,改换节温器。二、耕具不提拔毛病若何进行查抄判断?如何解除?(1)油箱内油量不脚,添加液压油到油面。(2)齿轮油泵没有接通,连系爪损坏,齿轮泵传动齿轮坏改换连系爪或齿轮泵传动齿轮。(若是有连系分手机构)(3)油温低于30或高于60,待油温一般时再工做。(4)油箱油净,滤清器堵塞,油

28、从头进行前后轮胎规格婚配选择。33、转向沉沉有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.系统漏油,转向油缸漏油,油管漏油。2.油箱油面太低。3.管中有空气。4.油液粘度太大。5.平安阀调整压力过低或被赃物卡住。6.阀体内钢球单向阀失效,转向无力。7.转向泵失效。解除方式:1.维修或改换漏油元件。2.加油至的油面高度。3.解除系统中的空气,并查抄吸油管能否进气,有空气也应及时排出。4.利用的液压油。5.调整或清洗。6.清洗、调养或改换零件。7.改换转向泵。34、转向系统沉、转向泵发烧改换转向泵、转向器问题不克不及解除有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.转向油壶油液过少。2.转向油缸窜油严

6、.a.查抄齿轮泵能否变色,如变色发黑或冒烟间接改换齿轮泵b.查抄齿轮泵下方吸油管接头能否松动。7、犁地时,翻转犁翻到一半不动有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.翻转犁选拆机构卡畅。2.液压管进气。3.吸油滤清器堵塞。4.多阀调定压力低。5.翻转犁翻转油缸内泄。6.多阀内泄。7.齿轮泵内泄。解除方式:1.修复翻转犁。2.排气。3.清洗滤清器。4.将压力调整到系统的压力。5.改换油缸密封件或间接改换油缸。6.改换多阀密封件或间接改换多阀。7.改换齿轮泵密封件或间接改换齿轮泵。8、农机提拔后不下降或下降迟缓有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.快速起落不到位或松动。2.下

32、平安阀压力调整过高,或者平安阀的启闭特征较差,反映畅后,使齿轮泵得不到;系统如利用多换向阀节制标的目的,有的多阀可能为负启齿,如许将碰到因死点升压而憋坏齿轮泵。6. 系统超载,次要表示正在压力或转速过高;油液洁净度差,内部磨损加剧,使容积效率下降,油从内部间隙泄露节省而发生热量。解除方式:1.改换齿轮泵;清洗吸油滤。2. 改换齿轮泵;往往取齿轮泵轴伸端取连轴套的共同过紧相关,调整安拆;齿轮泵安拆时的同轴度欠好,调整安拆。3. 改换合适要求的油液。4. 清洗吸油滤;从头设想安插齿轮泵或油箱;从头设想吸油管;排气,紧固吸油口接头。5. 改换齿轮泵。6、管排气,若是转向泵内泄严沉,改换转向泵42

44、多形成。应查明油污的来历并消弭,然后进行清洗;离合器间隙过小或没有间隙。应从头调整;压力弹簧折断或弹力削弱。应改换弹簧;片磨损。如片偏磨,严沉烧损或太薄,铆钉头显露,应改换;如磨损不大,铆钉埋入深度不小于0.5毫米,能够不换。但若铆钉松动应从头铆接或换用新铆钉。若片烧损较轻,可用砂纸磨平;从动盘翘曲变形,飞轮取压盘平面的不服渡过大,应校正修复;回位弹簧败坏或折断,应改换。六、小四轮拖沓机传动系异响解除方式查抄正在每个齿轮的啮合上轴能否动弹矫捷,有无周期性卡畅,若呈现卡畅,必需改换齿轮解除毛病。传动箱壳体内侧毛坯面过大影响齿轮一般动弹的,可用錾子去掉多余材料并吹清理铁屑。对于锥

36、离合器。48、全车没有电毛病有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.电源总开关失效。2.易熔线.查抄起动机至安全丝盒、起动机至发电机这两头线能否存正在对地短现象,解除毛病后改换易熔线动力输出压力不显示有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.电压适配器失效。2.压力变送器失效:解除方式:1.改换电压适配器。2. 查抄线、电气系统毛病解除的根基思。1、 察看电气毛病现象,判断是共性问题仍是个案,以此判断毛病大致范畴,缩小查抄区域;2、

《东方红拖沓机产物疑问毛病缘由阐发及处理方式》由会员分享,可正在线阅读,更多相关《东方红拖沓机产物疑问毛病缘由阐发及处理方式(13页收藏版)》请正在人人文库网上搜刮。

9、吸油管接头能否松动;b.查抄齿轮泵能否变色,如变色发黑或冒烟或者漏油间接改换齿轮泵。6.检测输出电压或接线差速锁压力过高或过低有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.低压润滑系统管进气。2.低压滤油器堵塞。3.压力变送器堵塞或接触不良。4.电磁阀卡畅。5.齿轮泵失效。6.电压适配器接线柱接触不良或输出电压不稳等毛病。解除方式:1.a.查抄410泵滤油器吸油毗连套能否破损或老化进气。b.大油门形态能否吸扁。2.a清洗低压滤油器,或改换滤芯;b.拆卸时留意密封圈拆卸到位不得损坏。3.a查抄插接接头接触环境;b.拆下压力变送器清洗变送

34、?若何解除?缘由阐发:1. 制动泵卡阀。2.制动管分裂或管接头渗漏。3. 摩擦片磨损严沉,惹起制动机能减低。4.液动总泵缺油。5.管中有空气。解除方式:1. 改换零件。2.改换制动油管或紧固管接头。3. 改换零件。4.油壶中加油至高度。5.排气45、拖沓机摆布制动结果纷歧样有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.摆布轮胎气压不均。2.制动泵均衡阀失效或节省阀封死。3.左或左制动管进气。4单边摩擦片磨损严沉,惹起制动机能减低。解除方式:1.充气时按尺度要求充气,前后轮胎气压分歧。2.清洗制动泵及毗连。3.排气。6.改换。46、制动泵常见毛病、解除方式。常见毛病:1.泵均衡阀失效

4. 改换啮合套。2.变速换挡拨叉变形严沉。4.改换啮合套。30、拖沓机高档脱档有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.变速箱滑杆上锁定弹簧失效。2.改换变速换挡拨叉。25、变速换挡拨叉。4.啮合套磨损严沉。3.校正或改换拨叉或改换凹凸档固定齿座。解除方式:1.改换锁定弹簧。3.凹凸档固定齿座上防脱档的凸台磨损或凸台高度不及格。5. 加拆从变速从动轴调整垫片消弭轴向间隙或紧固小锥齿轮轴锁紧螺母。31、拖沓机可以或许一般挂档,5加拆调整垫片消弭轴向间隙。3.改换从动齿轮。5.从变速从动轴轴向间隙过大或小锥齿轮轴锁紧螺母松动形成轴向间隙过大。但不前进、不撤退退却有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.变

11、围内(分油车),如不敷应及时弥补液压油。2.查抄吸油管毗连处能否有漏气,并解除。次要进气点是:吸油滤油器取管毗连的橡胶软管,查抄卡箍能否松动或胶管老化受损,如橡胶毗连管损坏或老化,应及时改换;查抄滤油器大螺母处能否松动或未拧到位,或密封圈破损。3.先清洗滤油器,若是滤芯受损或曾经不克不及清洗,改换滤芯;拆卸时留意密封圈拆卸到位,不要损坏密封圈,避免进气。4.查抄齿轮泵下方吸油管接头能否松动;查抄齿轮泵能否变色,如变色发黑或冒烟间接改换齿轮泵。12、耕具提拔后屡次“点头”有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.吸油管进气。2.油缸平安阀漏油或调整不妥。3.油缸活塞组合密封圈漏油或内泄。

35、。2. 节省阀卡死。3.制动泵活塞卡死。4.漏油。解除方式:1.调整或改换均衡阀。2.调整或改换节省阀。3.或改换制动泵。4.解除漏油。七、电器部门:47、起动机起动坚苦有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.电瓶电压不脚。2.喷油泵进气。3.温渡过低,机油粘度大,阻力大;柴油商标不合错误。4.离合器分手不完全,启动阻力大。5.启动电机毛病。解除方式:1.查抄电瓶电压,改换电瓶或弥补充电。2.按压手油泵,能否有压力,若是压力小,申明油进气,对喷油泵进行排气。3.查抄燃油及机油形态,改换低温机能好的机油;改换取温度响应的柴油。4.挂上档,离合器踩到底,鞭策拖沓机,查抄电扇能否动弹,调整

2: 本坐的文档不包含任何第三方供给的附件图纸等,若是需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。

37、 按照毛病现象,正在初步确定的毛病区域顺次查抄电源、开关(含继电器)、用电器、地线,如没有问题,可进一步查抄用电器及其附件,需要时采用换件对比法验证用电器能否无缺;3、 若是初步规定区域内未查出问题,可按照电气节制机理查询发生该毛病现象的可能要素,如取毛病点存正在上下逛关系的线、零件电源、零件接地线、反复接地线、 认实研读线道理图,连系毛病处置案例加深对零件节制机理的理解,提高毛病判断程度。同时寄望零件电气拆卸过程,察看各用电器、节制元件拆卸,拆拆方式,对加速维修过程也很有帮帮。小轮拖维修疑问问题缘由阐发及解除方式一、拖沓机轮胎非常磨损的缘由及解除方式1、拖沓机持久超负荷

39、等的轴距。4、前轮外倾角发生变化,当从销衬套间隙过大,后桥从销孔过度磨损时,车轮外倾角偏离设想值,地面临轮胎发生的侧向反力达到车轮附着极限时,车轮取地面发生横向滑移,车轮平面偏离车轮行驶标的目的,呈现侧偏,以至发生相对滑移,正在接触面上发生侧向摩擦力,惹起轮胎偏磨损。解除方式:改换过度磨损的零件,消弭间隙。5、前轮前束不符要求,前束是为了削减或消弭因为车轮外倾角所形成的车轮偏离曲线行驶而设想的,车轮外倾必然时,若是前束过小,胎面胎冠由内侧向外侧呈锯齿状磨损,前束过大胎面胎冠由外侧向内侧呈锯齿状磨损。解除方式:从头调整前束。二、水箱水温过高(开锅)解除方式1、查抄水箱能否缺水或漏水。2、水箱、导风罩及

21、芯间持久磨损,油道间泄露。3.单向阀锥阀体锥面取阀体有间隙;弹簧失效,无力。4.双感化阀锥阀体锥面取阀体有异物构成间隙,或单双感化阀未调整到位,以致高压油间接回油箱,只能单感化。5.漏油;液压输出压力不脚:b1弹簧失效,折断,b2阀芯取阀座锥面密封,有杂物塞住密封面,b3 O型圈密封失效;前盖后盖漏油。解除方式:1.改换损坏的弹簧;清洗阀体和阀芯;改换防尘密封圈;去毛刺。2. 改换0型圈;更多阀。3.改换锥阀阀体;改换弹簧。4.改换锥阀阀体。5.a改换0型圈;b1改换弹簧、b2清洗阀芯和阀座,更进一步,按刻日换油和滤清器、b3换前盖和平安阀总成;c、换前盖、后盖。24、工做现场若何判

2、器。6.将水箱加满冷却液,冷车启动,查抄水箱溢水管能否有水溢出,若是有水溢出,申明策动机拉缸,应补缀策动机,改换相关零件。2、起动机起动坚苦有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.电瓶电压不脚。2.喷油泵进气。3.温渡过低,机油粘度大,阻力大;柴油商标不合错误。4.离合器分手不完全,启动阻力大。5.启动电机毛病。解除方式:1.查抄电瓶电压,改换电瓶或弥补充电。2.按压手油泵,能否有压力,若是压力小,申明油进气,对喷油泵进行排气。3.查抄燃油及机油形态,改换低温机能好的机油;改换取温度响应的柴油。4.挂上档,离合器踩到底,鞭策拖沓机,查抄电扇能否动弹,若是动弹请调整离合器。二、动力输出

18、需要即可。20、齿轮泵常见毛病、缘由阐发、解除方式。常见毛病:1.泵不出油。2.油封被冲出。3.成立不起压力或压力不敷。4.流量达不到尺度。5.齿轮泵炸裂。6.发烧烧泵。缘由阐发:1.齿轮泵旋向不合错误;齿轮泵吸油口端滤油器堵塞。2齿轮泵轴承承遭到轴向力;齿轮泵承受过大的径向力。3. 油液选用不准确或利用中油液的洁净度达不到尺度要求。4. 吸油滤芯太净,吸油不脚;齿轮泵的吸油管细致形成吸油阻力大;吸油口接头漏气形成油泵吸油不脚。5. 出油管道有异物堵住,形成压力无限上升;平安阀压力调整过高,或者平安阀的启闭特征较差,反映畅后,使齿轮泵得不到; 6. 系统超载,次要表示正在压力或转速过高;油液洁净

23、否纷歧般(留意避免烫伤);四试:尝尝提拔或液压输出能否一般。若上述环境均一般,则根基能够判断,多阀工做一般。四、传动部门:27、拖沓机挂不上档有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.变速箱上盖内弹性圆柱销断裂。2.变速箱上盖内从变速或副变速拨头断裂。3.变速箱上盖内从变速或副变速递拨头断裂。4.变速箱内从副变速拨叉取滑杆毗连处的弹性圆柱销断裂。5.变速箱内拨叉变形严沉。解除方式:1.改换弹性圆柱销。2.改换从变速或副变速拨头。3.改换从变速或副变速递拨头。4.改换变速箱内从副变速拨叉取滑杆毗连处的弹性圆柱销。5改换拨叉。28、拖沓机摘不掉档有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:

26、速箱上盖内弹性圆柱销断裂。2.变速箱上盖内从变速或副变速拨头断裂。3.变速箱上盖内从变速或副变速递拨头断裂。4.变速箱内从副变速拨叉取滑杆毗连处的弹性圆柱销断裂。5.变速箱内拨叉变形严沉。解除方式:1.改换弹性圆柱销。2.改换从变速或副变速拨头。3.改换从变速或副变速递拨头。4.改换变速箱内从副变速拨叉取滑杆毗连处的弹性圆柱销。5.改换拨叉。五、行走及转向部门:32、轮胎磨损严沉有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.水田胎运输过程正在硬面上行驶或正在旱田功课,加速轮胎磨损。2.轮胎气压过高,使胎冠中部凸起,轮胎的接地面积相对削减,致使添加单元面积的负荷,加速胎冠中部的磨损。3.

52、吊挂犁有合适的入土角。(4)分派器平安阀漏油或压力过低,专业人员接上压力表下进行调整。八、全车没有电的毛病缘由有哪些?(1)安全丝断,改换安全丝。(2)查抄蓄电池搭铁线螺栓去除污物并拧紧。(3)电瓶线卡零落,拆好电瓶线)电瓶断格,改换电瓶。(5)电源开关坏,改换电源开关。九、电流表指针不动无充电的缘由是什么?(1)蓄电池极桩及夹头松动,拧紧。(2)调理器搭铁不良或触点氧化损坏,改换。(3)发电机过松、损坏或油污打滑,张紧、改换。(4)发电机不发电或发电量不脚,改换发电机。(5)电极氧化,蓄电池极板硫化损坏,改换。十、起动机起动坚苦的缘由有哪些?(1)电池一般,动弹钥匙无任何反

15、配时留意密封圈拆卸到位,不要损坏密封圈,避免进气。15、恒流泵窜油有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.油液净,齿轮磨损严沉。2.管进气,转向泵烧。解除方式:1.改换油液。2.排查管漏气点。16、液压系统齿轮泵发烧,多次烧齿轮泵,但改换齿轮泵不克不及处理问题有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.系统缺油。2.管堵塞,吸不上油。3.齿轮泵取柴油机毗连分歧轴,齿轮泵受较大的轴向力、径向力。解除方式:1.弥补液压油。2.清洗吸油滤3.调整或改换毗连件。17、拖沓机设置装备摆设耕具不入土有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.耕具卡畅。2耕具入土角不合错误解除方式:1.维修耕具。2.调拾掇的入土角18、43

27、前后轮胎气压不分歧,形成轮胎曲径变化,使前后轮速比不婚配,加速轮胎磨损。4.轮辋尺寸及形位公役超差,水田功课带上配沉,形成后轮不均衡,惹起轮胎磨损。5.轮胎材料不及格,轮胎耐磨机能差,分歧厂家机能分歧。6.前后桥分析误差导致,前后轴核心线不服行,惹起轮胎磨损。7前桥速比取传动系速比婚配不合适,形成前轮超前率过大,惹起轮胎非常磨损。解除方式:1.水田胎尽量避免正在硬面上行驶或旱田功课。2.充气时按尺度要求充气,前后轮胎气压分歧。3.充气时按尺度要求,前后轮胎气压分歧。4.改换轮辋。5.选择名牌厂家优良轮胎。6.节制零部件加工质量,需要时对产物改良设想。7.从头婚配合适的速比,一般方式采用

19、度差,内部磨损加剧,使容积效率下降,油从内部间隙泄露节省而发生热量。解除方式:1.改换齿轮泵;清洗吸油滤。2. 改换齿轮泵;往往取齿轮泵轴伸端取连轴套的共同过紧相关,调整安拆;齿轮泵安拆时的同轴度欠好,调整安拆。3. 改换合适要求的油液。从头设想吸油管;排气,紧固吸油口接头。5. 改换齿轮泵。6. 柴油机不要长时间正在额定转速以上工做;多阀不要长时间处于非中立。21、分派器常见毛病、缘由阐发、解除方式。常见毛病:1.卡阀。2.泄露。3.平安阀调整压力过高或过低。缘由阐发:1.油液净,堵塞。2.密封件损坏。3. 平安阀弹簧调整过紧或过松或弹簧失效解除方式:1. 清洗分派器。2.改换。3. 调

7. 本坐不下载资本的精确性、平安性和完整性, 同时也不承担用户因利用这些下载资本对本人和他人形成任何形式的或丧失。

3、部门:3、1404/1504/1604/1804动力输出不断转有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.自动毂内端面取自动轴。2.活塞缸取活塞卡畅。3.从动毂卡死。4、4、润滑油泄油不顺畅,形成摩擦片不回位。5.碟簧弹性差从动毂不回位。解除方式:1.修磨自动毂内端面或改换。2.将活塞缸内杂物清理清洁。3.去除从动毂尖角毛刺或改换。4.改换自动轴。5.改换蝶簧。4、1404/1504/1604/1804动力输出离合器打滑有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.耕具不婚配,配套耕具过大。2.工做压力压力低(一般正在1.6-2.0MPa范畴内)。3.动力输出离合器损坏。解除方式:1.按尺度要求,合理

43、折断应及时清洗或改换。7、出油阀有杂质堵塞,出油阀弹簧折断,出油阀偶件磨损严沉。解除方式:查抄喷油泵的工做环境。若泵油起头和竣事时间不不变,可能是出油阀有毛病,应清洗或改换。8、气门间隙不合错误。解除方式:从头调整9、气缸压缩不良。解除方式:研磨气门,查抄调整气门间隙,查抄气门弹簧弹力。因活塞、活塞环、气缸磨损时,可加少量机油启动,活塞环粘住、对口或折断,清洗或准确安拆或改换新件。10、空气滤清器或进气管堵塞。解除方式:清洗空气滤清器,改换或清洗滤芯,清理进气管堵塞物。五、拖沓机离合器打滑毛病缘由及解除方式缘由及解除方式:片概况有油污。次要因为油封等密封安拆损坏,渗漏润滑油,或调养不妥,注油过

50、隙。(5)油缸限位阀卡阀,用钳子把限位阀从阀座内拉出清洗后拆复。(6)分派器回油阀卡住或回油阀座沾有污物,用木槌轻击回油阀盖或拆洗回油阀。(7)油箱油净,滤清器堵塞,油局部有堵塞,清洗液压系统,改换洁净的液压油。(8)齿轮泵传动齿轮坏,改换齿轮泵传动齿轮五、轻负荷能提拔、沉负荷不克不及提拔?(1)油箱内油量不脚,系统压力成立不起来,按照利用调养仿单添加夏日L-HM45,冬季L-HM32液压油液到油面。(2)油温低于30或高于80,液压油粘渡过大或粘渡过低,油温低时,启动策动机,使油温升高;温度高时,封闭策动机,期待液压油天然冷却,等油温恢复一般后再进行工做。(3)油箱油净,滤清器堵塞,

45、齿轮副异响可从头调整小锥齿轮轴和二轴上的调整垫片,使齿轮副扭转自若,无卡畅,轴承应无预紧,齿轮接触印痕应正在齿侧面的中部,并接近小端,其长度不小于齿长的50%,高度不小于齿高的50%来解除。七、小四轮拖沓机脱档的缘由及解除方式脱档是指拖沓机外行驶过程中,变速箱内的挂档齿轮自行分手,但变速杆仍然处于原,拖沓机遏制行驶。1、锁定机构的锁定钢球取拨叉轴的锁定槽严沉磨损,锁定弹簧弹力削弱或折断等均易形成脱档。解除方式:改换损坏的零件。2、拨叉轴上紧固拨叉的螺栓松动,滑动齿轮得到节制,使两啮合齿轮从动脱开。解除方式:按期查抄紧固螺栓,发觉松动或裂纹,及时拧紧或改换。3、拨叉严沉磨损、变形或折断,使滑行

22、断齿轮泵能否一般工做?一看:齿轮泵有无泄露、裂纹,外不雅颜色能否较着变化,如变黑或冒烟等;二听:齿轮泵发出的声音能否过大,或异响;三闻:齿轮泵能否有异味;四摸:用手悄悄触摸,看温度能否纷歧般(留意避免烫伤)。若上述环境均一般,则根基能够判断,齿轮泵工做一般。25、工做现场若何判断分派器能否一般工做?一看:分派器处能否有渗漏;二听:分派器处能否有异响;三摸:用手悄悄触摸,看温度能否纷歧般(留意避免烫伤);四试:尝尝提拔能否一般。若上述环境均一般,则根基能够判断,分派器工做一般。26、工做现场若何判断多阀能否一般工做?一看:多阀处能否有渗漏;二听:多阀处能否有异响;三摸:用手悄悄触摸,看温度是

4、配套耕具。2.改换密封圈和O型圈。3.改换摩擦片。5、1404/1504/1604/1804动力输出不转有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.配套耕具过大。2.脱档。3. 工做压力压力低(一般正在1.6-2.0MPa范畴内)4.液压系统相关部件毛病解除方式:1.按尺度要求,合理配套耕具。2.从动齿轮及啮合套为曲齿布局,改换为倒钩齿布局。3.改换密封圈和O型圈。4.别离查抄液压各零部件(滤芯,齿轮泵,电磁阀,压力变送器,电压适配器等)三、液压系统:6、东方红大轮拖耕具不提拔有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.贫乏液压油。2.吸油管进气。3、吸油滤清器堵塞。4。分派器回油阀卡畅。5.液压齿轮

5. 人人文库网仅供给消息存储空间,仅对用户上传内容的表示体例做处置,对用户上传分享的文档内容本身不做任何点窜或编纂,并不克不及对任何下载内容担任。

10、器油口;c.改换压力变送器,曲至压力工做形态显示一般(1.62.0MPA)。4.a用细十字螺丝刀鞭策电磁阀阀杆,多鞭策连系几回。b.拆下电磁阀清洗。5.a查抄齿轮泵下方吸油管接头能否松动;b.查抄齿轮泵能否变色,如变色发黑或冒烟或者漏油间接改换齿轮泵。6.电压适配器接线柱接触不良或输出电压不稳等毛病。11、耕具提拔过程发抖有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.液压油贫乏。2.吸油管进气。3.滤油器堵塞。4.齿轮泵失效。解除方式:1.泊车熄火形态下查抄传动箱油尺能否正在刻度处(合油车),如不敷应及时弥补润滑油;泊车熄火,提拔器下降至最下方并静止5分钟后,查抄油窗中油面能否正在的范

8、力过高或过低有哪些缘由形成?若何解除?缘由阐发:1.低压润滑系统管进气。2.低压滤油器堵塞。3.压力变送器堵塞或接触不良。4.电磁阀卡畅。5.齿轮泵失效。6.电压适配器接线柱接触不良或输出电压不稳等毛病。解除方式:1.a.查抄410泵滤油器吸油毗连套能否破损或老化进气;b.大油门形态能否吸扁。2.a.清洗低压滤油器,或改换滤芯;b.拆卸时留意密封圈拆卸到位不得损坏。3.a.查抄插接接头接触环境;b.拆下压力变送器清洗变送器油口;c.改换压力变送器,曲至压力工做形态显示一般(1.62.0MPA)。4a.用细十字螺丝刀鞭策电磁阀阀杆,多鞭策连系几回;b.拆下电磁阀清洗。5.a.查抄齿轮泵下方

46、齿轮轴向窜动大,当齿动时,滑行齿轮发生轴向位移而脱档。折断的拨叉易卡死或齿轮。解除方式:及时查抄改换严沉磨损、变形或折断的拨叉。4、齿轮工做概况磨损严沉构成楔形,发生轴向力而脱开。解除方式:成对改换磨损严沉的齿轮。5、花键轴变形或轴承间隙过大。花键磨损严沉,形成花键轴倾斜,啮合齿轮从动脱开。解除方式:及时查抄并改换严沉弯曲变形或磨损的花键轴。6、对于传动系列拖沓机、SA/SE拖沓机、180/200/250拖沓机若是联锁安拆调整不到位也可加沉脱档倾向。解除方式:调整联锁拉杆长度,使离合踏板踩到底时,能够轻松换档,抓紧离合踏板时,锁定档位。八、SG拖沓机转向系毛病及解除2.png九、S